تابو 21
لا يوجد مساحة تشغيل في موضع التركيب
التدابير: حتى لو كانت عملية التركيب صعبة في البداية، فمن المهم مراعاة عمل المشغل على المدى الطويل أثناء تحديد موضعصمامللتشغيل. من أجل تسهيل فتح وإغلاقصماملتسهيل العملية، يُنصح بوضع عجلة صمام التحكم بحيث تكون موازية للصدر (عادةً على بُعد 1.2 متر من أرضية غرفة العمليات). ولمنع التشغيل غير المريح، يجب أن تكون عجلة صمام التحكم متجهة للأعلى وليست مائلة. يجب أن توفر صمامات جهاز التثبيت الجداري ومكوناته الأخرى مساحة كافية للمشغل للوقوف. يُعد التشغيل في الهواء الطلق أمرًا بالغ الخطورة، خاصةً عند استخدام الأحماض والقواعد والمواد الخطرة، وما إلى ذلك.
تابو 22
صمامات مصنوعة من مواد هشة قابلة للكسر عند الاصطدام
إجراءات السلامة: عند التركيب والبناء، توخَّ الحذر وتجنَّب ضرب الصمامات المصنوعة من مواد هشة. افحص الصمام ومواصفاته وطرازه قبل التركيب، وتأكد من عدم وجود أي تلف، خاصةً في ساق الصمام. من المرجح أن يكون ساق الصمام مائلاً أثناء الشحن، لذا قم بتدويره عدة مرات للتأكد من ذلك. نظِّف الصمام من أي شوائب. لتجنب إتلاف عجلة اليد أو ساق الصمام عند رفعه، يجب ربط الحبل بالشفة بدلاً من أيٍّ من هذين المكونين. يجب تنظيف وصلة خط الأنابيب الخاصة بالصمام. لإزالة رقائق أكسيد الحديد، ورمل الطين، وخبث اللحام، وغيرها من الشوائب، استخدم الهواء المضغوط. يمكن أن تعيق جزيئات الشوائب الكبيرة، مثل خبث اللحام، الصمامات الصغيرة وتجعلها غير قابلة للتشغيل، بالإضافة إلى أنها تخدش سطح منع التسرب للصمام بسهولة. لمنع تراكم الرواسب في الصمام وتداخلها مع تدفق السائل، يجب لف حشوة منع التسرب (خيط القنب مع زيت الرصاص أو شريط مادة PTFE الخام) حول سنّ الأنبوب قبل تركيب صمام البرغي. تأكد من إحكام ربط البراغي بشكل متساوٍ ومتناظر عند تركيب الصمامات ذات الحواف. لتجنب توليد الصمام لضغط زائد أو احتمالية تشققه، يجب أن تكون حافة الأنبوب وحافة الصمام متوازيتين مع وجود خلوص مناسب بينهما. تتطلب المواد الهشة والصمامات ذات المقاومة المنخفضة عناية خاصة. يجب لحام الصمامات الملحومة بالأنابيب لحامًا موضعيًا أولًا، ثم فتح أجزاء الإغلاق بالكامل، وأخيرًا اللحام النهائي.
تابو 23
لا يحتوي الصمام على أي تدابير للحفاظ على الحرارة أو البرودة
التدابير: تتطلب بعض الصمامات أيضًا ميزات حماية خارجية للحفاظ على الحرارة والبرودة. في بعض الأحيان، يُضاف أنبوب بخار ساخن إلى طبقة العزل. يعتمد نوع الصمام الذي يجب الحفاظ عليه دافئًا أو باردًا على متطلبات التصنيع. من الناحية النظرية، يلزم الحفاظ على الحرارة أو حتى استخدام نظام تدفئة متطور إذا انخفضت درجة حرارة الوسط داخل الصمام بشكل كبير، مما يقلل من كفاءة الإنتاج أو يتسبب في تجمد الصمام. وبالمثل، عندما يكون الصمام مكشوفًا، وهو ما يضر بالإنتاج أو يؤدي إلى الصقيع وظواهر أخرى غير مرغوب فيها، يجب الحفاظ على برودته. تشمل مواد العزل البارد الفلين، والبيرلايت، والرغوة، والبلاستيك، والتراب الدياتومي، والأسبستوس، وصوف الخبث، والصوف الزجاجي، والبيرلايت، والتراب الدياتومي، وغيرها.
تابو 24
تجاوز مصيدة البخار غير المثبتة
الإجراءات: تحتوي بعض الصمامات على أجهزة قياس ومسارات جانبية بالإضافة إلى ميزات الحماية الأساسية. ولتسهيل صيانة المصائد، تم تركيب مسار جانبي. ويوجد عدد أكبر من الصمامات المزودة بمسارات جانبية. وتُحدد حالة الصمام وأهميته ومتطلبات الإنتاج ما إذا كان ينبغي تركيب مسار جانبي.
تابو 25
لا يتم استبدال مواد التغليف بانتظام
الإجراءات: يجب استبدال بعض الحشوات الخاصة بالصمامات الموجودة في المخزون نظرًا لعدم فعاليتها أو عدم توافقها مع الوسط المستخدم. يُملأ صندوق الحشو دائمًا بحشوات عادية، ويتعرض الصمام لآلاف الوسائط المختلفة، ولكن عند تشغيل الصمام، يجب تعديل الحشوة لتناسب كل وسيط. اضغط على الحشوة في مكانها بتحريكها بشكل دائري. يجب أن تكون زاوية كل دائرة 45 درجة، وأن تكون المسافة بين دوائر الحشو 180 درجة. يجب الآن ضغط الجزء السفلي من الحشوة إلى العمق المناسب لحجرة الحشو، والذي يتراوح عادةً بين 10% و20% من العمق الكلي للحجرة. يجب مراعاة ذلك عند تحديد ارتفاع الحشوة. زاوية دائرة الحشو للصمامات ذات المعايير الصارمة هي 30 درجة. تختلف زوايا دوائر الحشو عن بعضها البعض بمقدار 120 درجة. يمكن استخدام ثلاث حلقات مطاطية دائرية (مطاط طبيعي مقاوم للقلويات الضعيفة عند درجات حرارة أقل من 60 درجة مئوية، ومطاط نتريل مقاوم للمنتجات النفطية عند درجات حرارة أقل من 80 درجة مئوية، ومطاط فلوري مقاوم لمختلف المواد المسببة للتآكل عند درجات حرارة أقل من 150 درجة مئوية) حسب الظروف، بالإضافة إلى الحشوات المذكورة سابقًا. كما يمكن استخدام حلقات نايلون (مقاومة للأمونيا والقلويات عند درجات حرارة أقل من 120 درجة مئوية)، وحلقات بولي تترافلوروإيثيلين مغلفة (مقاومة للمواد المسببة للتآكل القوية عند درجات حرارة أقل من 200 درجة مئوية)، وحشوات أخرى ذات أشكال مختلفة. لف طبقة من شريط بولي تترافلوروإيثيلين الخام خارج غلاف الأسبستوس العادي لتحسين الإحكام وتقليل تآكل ساق الصمام الناتج عن التفاعلات الكهروكيميائية. وللحفاظ على المنطقة مستوية ومنعها من أن تصبح غير فعالة، قم بتدوير ساق الصمام أثناء ضغط الحشوة. تجنب إمالة الصمام أثناء شد الحشوة بقوة ثابتة.
تاريخ النشر: 12 مايو 2023