باعتباره عنصر تحكم رئيسي في نظام توصيل السوائل، يُعدّ التشغيل السليم للصمام أمرًا بالغ الأهمية لاستقرار النظام بأكمله وسلامته. فيما يلي تفاصيل الصيانة اليومية للصمام:

فحص المظهر

1. تنظيف سطح الصمام

نظّف السطح الخارجي للصمام بانتظام لإزالة الشوائب كالغبار والزيت والصدأ، إلخ. استخدم قطعة قماش ناعمة ونظيفة أو فرشاة للتنظيف. للبقع الصعبة، يمكنك استخدام منظف مناسب، ولكن احرص على عدم تآكل مادة الصمام بسببه. على سبيل المثال، لصمامات الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكنك استخدام منظف قلوي معتدل.للصمامات ذات الأسطح المطلية، اختر منظفًا لا يسبب ضررًا لسطح الطلاء.

نظّف لوحة اسم الصمام وتأكد من وضوح معلوماتها وسهولة قراءتها. تحتوي لوحة الاسم على معلومات مهمة، مثل طراز الصمام ومواصفاته وتصنيف الضغط وتاريخ الإنتاج، وهي معلومات بالغة الأهمية لعمليات صيانة الصمامات وإصلاحها واستبدالها.

2. التحقق من سلامة مظهر الصمام

تأكد بعناية من عدم وجود أي شقوق أو تشوهات أو علامات تلف في جسم الصمام أو غطائه أو شفة الصمام أو أي أجزاء أخرى منه. قد تتسبب هذه الشقوق في تسرب المواد، وقد يؤثر هذا التشوه على التشغيل العادي للصمام وأدائه الإحكامي. بالنسبة لصمامات الحديد الزهر، يجب الانتباه جيدًا للتحقق من عدم وجود تسريبات ناتجة عن عيوب في الصب، مثل ثقوب الرمل.

افحص أجزاء توصيل الصمام، مثلاً ما إذا كانت مسامير وصلة الشفة مفكوكة أو متساقطة أو متآكلة. تؤثر المسامير المفكوكة على أداء الشفة في الختم، ويجب إحكام ربطها في الوقت المناسب؛ وقد يلزم استبدال المسامير المتآكلة لضمان موثوقية التوصيل. في الوقت نفسه، تأكد من سلامة حشوات أجزاء التوصيل. في حال وجود أي تلف أو قدم، يجب استبدالها في الوقت المناسب.

تأكد من عدم وجود أي تلف أو تشوه أو فقدان في أجزاء تشغيل الصمام، مثل عجلة اليد أو المقبض أو المشغل الكهربائي. هذه الأجزاء هي مفتاح التحكم في فتح وإغلاق الصمام. في حالة تلفها، قد لا يعمل الصمام بشكل طبيعي. على سبيل المثال، قد يمنع تلف عجلة اليد المشغل من التحكم الدقيق في فتح الصمام.

فحص ختم الصمام

1. فحص التسرب الخارجي

بالنسبة لجزء مانع التسرب في ساق الصمام، يُرجى التحقق من وجود تسرب متوسط. يُمكن وضع كمية قليلة من سائل كشف التسرب (مثل الماء والصابون) حول ساق الصمام لمراقبة تكوّن فقاعات. في حال ظهور فقاعات، فهذا يعني وجود تسرب في مانع التسرب، ويجب فحص حشوة المانع أو حشوة المانع بشكل أعمق للتأكد من عدم تلفها أو قدمها. قد يلزم استبدال الحشوة أو الحشوة لحل مشكلة التسرب.

تحقق من وجود تسرب عند وصلة شفة الصمام. يمكنك أيضًا استخدام كاشف تسرب لملاحظة أي فقاعات تخرج من حافة الشفة. في حالة وجود تسريبات طفيفة، قد تحتاج إلى إعادة ربط البراغي أو استبدال الحشية لإصلاح التسرب. في حالة التسريبات الخطيرة، يجب إغلاق صمامي المنبع والمصب أولًا، ثم تفريغ السائل في خط الأنابيب، ثم إصلاحه.

2. فحص التسرب الداخلي

تُستخدم طرق مختلفة للتحقق من التسرب الداخلي، وذلك حسب نوع الصمام ووسط التشغيل. في صمامات الإيقاف وصمامات البوابة، يُمكن تحديد التسرب الداخلي بإغلاق الصمام ثم ملاحظة وجود وسط يتدفق أسفل الصمام. على سبيل المثال، في نظام المياه، يُمكن ملاحظة وجود تسرب مياه أو انخفاض في الضغط في خط الأنابيب أسفل الصمام؛ وفي نظام الغاز، يُمكن استخدام جهاز كشف الغاز للكشف عن وجود تسرب غاز أسفل الصمام.

بالنسبة لصمامات الكرة والفراشة، يُمكن الحكم مبدئيًا على وجود تسرب داخلي من خلال التحقق من دقة مؤشر الوضع بعد إغلاق الصمام. إذا أظهر مؤشر الوضع إغلاق الصمام تمامًا، ولكن لا يزال هناك تسرب للسائل، فقد تكون هناك مشكلة في الختم بين صفيحة الكرة أو الفراشة ومقعد الصمام. من الضروري التحقق مرة أخرى من وجود تآكل أو خدوش أو شوائب على سطح ختم مقعد الصمام، ثم صقل أو استبدال مقعد الصمام إذا لزم الأمر.

فحص أداء تشغيل الصمام

1. فحص تشغيل الصمام اليدوي

شغّل الصمام اليدوي بانتظام للتحقق من مرونة فتحه وإغلاقه. عند فتح الصمام وإغلاقه، انتبه إلى انتظام قوة التشغيل، وتأكد من عدم وجود أي مقاومة عالقة أو غير طبيعية. في حال صعوبة التشغيل، فقد يكون ذلك بسبب الاحتكاك الزائد بين ساق الصمام والحشوة، أو وجود أجسام غريبة عالقة في جسم الصمام، أو تلف مكوناته.

تأكد من دقة قراءة مؤشر فتح الصمام. بالنسبة للصمامات المزوّدة بمؤشرات فتح، مثل صمامات التنظيم، عند تشغيل الصمام، تأكد من تطابق قراءة مؤشر الفتح مع القراءة الفعلية. قد يؤثر عدم دقة قراءة مؤشر الفتح على التحكم في تدفق النظام، ويحتاج المؤشر إلى معايرة أو إصلاح.

بالنسبة للصمامات اليدوية التي تُستخدم بكثرة، يُرجى الانتباه إلى تآكل عجلة اليد أو المقبض. قد يؤثر تآكل أجزاء التشغيل بشكل مفرط على شعور المُشغّل، بل قد يُسبب تشغيلًا غير مُتحكم فيه. يجب استبدال عجلات اليد أو المقابض المُتآكلة بشدة في الوقت المناسب لضمان سلامة ودقة تشغيل الصمام.

2. فحص تشغيل الصمام الكهربائي

تحقق من سلامة توصيلات الصمام الكهربائي، ومن تلف الأسلاك أو قدمها أو ارتخائها. تأكد من سلامة نقل إشارة التحكم للمشغل الكهربائي. يمكنك التحقق من دقة فتح الصمام أو إغلاقه أو ضبط درجة فتحه وفقًا للتعليمات من خلال تشغيل نظام التحكم.

راقب أداء الصمام الكهربائي أثناء التشغيل، مثلاً ما إذا كانت سرعة فتحه وإغلاقه مطابقة للمواصفات، وما إذا كان هناك اهتزاز أو ضوضاء غير طبيعية. قد يكون سبب الاهتزاز أو الضوضاء غير الطبيعية تلف المكونات الداخلية للمشغل الكهربائي، أو عطل في الهيكل الميكانيكي للصمام، أو سوء التركيب. يلزم إجراء فحص وصيانة إضافية للصمام الكهربائي، بما في ذلك التحقق من حالة عمل مكونات مثل المحرك، ومخفض السرعة، والوصلة.

افحص واضبط مفتاح حد حركة الصمام الكهربائي بانتظام. يُعدّ مفتاح حد الحركة جهازًا مهمًا للتحكم في وضعي فتح وإغلاق الصمام. في حال تعطله، قد يُؤدي ذلك إلى فتح أو إغلاق الصمام بشكل مفرط، مما يُتلف الصمام أو المُشغّل الكهربائي. من خلال محاكاة عملية فتح وإغلاق الصمام بالكامل، تأكد من قدرة مفتاح الحد على قطع التيار الكهربائي عن المحرك بدقة لضمان التشغيل الآمن للصمام.

التشحيم والصيانة

1. فحص نقطة التزييت

حدد نقاط تزييت الصمام، والتي تشمل عادةً ساق الصمام، والمحامل، والتروس، والأجزاء الأخرى. قد يختلف موقع وعدد نقاط التزييت باختلاف أنواع الصمامات. على سبيل المثال، نقاط التزييت الرئيسية لصمامات البوابة هي نقاط التلامس بين ساق الصمام والبوابة وقضيب التوجيه؛ بينما تحتاج صمامات الكرة إلى تزييت نقاط التلامس بين قاعدة الصمام وساق الصمام.

تأكد من وجود كمية كافية من مادة التشحيم عند نقطة التزييت. إذا كانت كمية مادة التشحيم غير كافية، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة الاحتكاك بين المكونات، مما يؤثر على أداء الصمام وعمره الافتراضي. بالنسبة لبعض الصمامات المزودة بمنافذ حقن الشحم، يمكنك التأكد من كفاية مادة التشحيم عند نقطة التزييت من خلال مراقبة منفذ حقن الشحم أو فحص مستوى الشحم.

2. اختر مادة التشحيم المناسبة

اختر مادة التشحيم المناسبة وفقًا لبيئة عمل الصمام ومادة المكونات. في ظل ظروف درجات الحرارة والضغط العادية، يُعدّ شحم الليثيوم من مواد التشحيم الشائعة الاستخدام، حيث يتميز بتشحيم جيد ومقاومة للتآكل. بالنسبة للصمامات في بيئات درجات الحرارة العالية، يمكن اختيار شحم البولي يوريا المقاوم لدرجات الحرارة العالية أو شحم البولي إيثر المشبع بالفلور؛ أما في بيئات درجات الحرارة المنخفضة، فتُستخدم مواد تشحيم الإستر ذات سيولة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة.
في بيئات العمل المعرضة للتآكل الكيميائي، مثل الصمامات في الصناعات الكيميائية، ينبغي اختيار مواد تشحيم مقاومة للتآكل. على سبيل المثال، يمكن لشحم الفلوروكربون مقاومة تآكل المواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات القوية، مما يوفر تزييتًا وحماية فعالين للصمامات. في الوقت نفسه، ينبغي مراعاة توافق مواد التشحيم مع أختام الصمامات ومواد المكونات الأخرى لتجنب تلف المكونات بسبب الخصائص الكيميائية لمواد التشحيم.

3. عملية التزييت

بالنسبة للصمامات التي تحتاج إلى تزييت، يُرجى تزييتها وفقًا للطريقة والدورة الصحيحة. بالنسبة للصمامات اليدوية، يُمكن استخدام مسدس تشحيم أو وعاء زيت لحقن مواد التشحيم في نقاط التزييت. عند حقن مواد التشحيم، يُرجى الحرص على تجنب الحقن المفرط لمنع فيضان مواد التشحيم وتلويث البيئة المحيطة أو التأثير على التشغيل الطبيعي للصمام. بالنسبة للصمامات الكهربائية، تحتوي بعض المشغلات الكهربائية على نظام تزييت خاص بها، مما يتطلب فحصًا وتزييتًا دوريًا. بالنسبة للصمامات الكهربائية التي لا تحتوي على نظام تزييت خاص بها، يجب تزييت نقاط التزييت الخارجية يدويًا.

بعد التزييت، شغّل الصمام عدة مرات لضمان توزيع مادة التزييت بالتساوي على سطح المكونات، مما يُحسّن فعالية التزييت. في الوقت نفسه، نظّف أي فائض من مادة التزييت للحفاظ على نظافة البيئة المحيطة بالصمام.

فحص ملحقات الصمامات

1. فحص الفلتر

إذا تم تركيب فلتر أعلى الصمام، فافحصه بانتظام للتأكد من عدم انسداده. انسداد الفلتر يقلل من تدفق السائل ويزيد من فقدان الضغط، مما يؤثر على التشغيل الطبيعي للصمام. يمكنك تحديد ما إذا كان مسدودًا بملاحظة فرق الضغط عند طرفي الفلتر. عندما يتجاوز فرق الضغط حدًا معينًا، يجب تنظيف الفلتر أو استبدال عنصره.

عند تنظيف الفلتر، اتبع إجراءات التشغيل الصحيحة لتجنب إتلاف شبكته أو أجزائه الأخرى. قد تحتاج بعض الفلاتر الدقيقة إلى استخدام معدات تنظيف خاصة ومواد تنظيف. بعد التنظيف، تأكد من تركيب الفلتر بشكل صحيح وإحكام إغلاقه.

2. فحص مقياس الضغط وصمام الأمان

تحقق من عمل مقياس الضغط القريب من الصمام بشكل صحيح. تأكد من دقة مؤشر المقياس، ووضوح مؤشره وقراءته. في حال قفز مؤشر المقياس، أو عدم عودته إلى الصفر، أو عدم دقة قراءته، فقد يكون السبب تلف المكونات الداخلية للمقياس أو عطل في مستشعر الضغط، ويحتاج المقياس إلى معايرة أو استبدال.

في الأنظمة المجهزة بصمامات أمان، يُرجى التحقق من سلامة صمام الأمان بانتظام. تأكد من أن ضغط فتح صمام الأمان يفي بالمتطلبات، ومن إمكانية فتحه بدقة عند الضغط المحدد لتخفيف الضغط الزائد. يمكن فحص أداء صمام الأمان يدويًا أو باستخدام معدات اختبار احترافية. وفي الوقت نفسه، تأكد من أداء إحكام غلق صمام الأمان لتجنب التسرب تحت ضغط العمل العادي.

تتطلب الصيانة اليومية للصمامات دقةً وصبرًا. ومن خلال الفحص والصيانة الدورية، يُمكن اكتشاف أي مشاكل محتملة في الصمامات وحلها في الوقت المناسب، مما يُطيل عمرها الافتراضي ويضمن التشغيل الآمن والمستقر لنظام إمداد السوائل.