غالبًا ما تواجه تجهيزات أنابيب حقن البلاستيك مشكلة عدم القدرة على ملء القالب أثناء عملية المعالجة. عند بدء تشغيل آلة حقن البلاستيك، وبسبب انخفاض درجة حرارة القالب، كان فقدان الحرارة لمادة PVC المنصهرة كبيرًا، مما جعلها عرضة للتصلب المبكر، وكانت مقاومة تجويف القالب كبيرة، مما حال دون ملء المادة للتجويف. هذه الظاهرة طبيعية ومؤقتة، وتختفي تلقائيًا بعد الحقن المستمر للقوالب الرقمية. في حال عدم القدرة على ملء القالب باستمرار، يُرجى مراعاة الشروط التالية وإجراء التعديلات المناسبة:

فقاعات على الأنبوب

تتولد فقاعات حرارية نتيجة ارتفاع درجة حرارة التسخين. ستؤدي درجة حرارة المعالجة المرتفعة جدًا إلى ظهور فقاعات في المواد المتطايرة في المواد الخام، كما ستؤدي إلى تحللها جزئيًا.بولي فينيل كلوريدمادة لإنتاج فقاعات، تُعرف عادةً بالفقاعات الساخنة. اضبط سرعة الحقن بشكل مناسب

سرعة الحقن سريعة جدًا. لأن عملية التشكيلبولي كلوريد الفينيل-يويجب أن تعتمد منتجات الحقن المصبوب سرعة حقن منخفضة وضغط حقن أعلى. يمكن تعديل سرعة الحقن بشكل مناسب.

إذا كانت البوابة أو قسم قناة التدفق صغيرين جدًا، فإن مقاومة تدفق المادة تكون كبيرة جدًا. يمكن توسيع قسمي البوابة والقناة لتقليل مقاومة تدفق المصهور.

ارتفاع نسبة الرطوبة أو المواد المتطايرة الأخرى في المواد الخام، أو تخزينها لفترات طويلة، يؤدي إلى امتصاص الرطوبة من الهواء. عند شراء المواد الخام، يُنصح بمراقبة محتوى المواد المتطايرة بدقة، وتجنب تخزين المواد الخام والمواد المساعدة لفترات طويلة في المناطق ذات الرطوبة العالية.

لمعان المنتج ضعيف

يرتبط لمعان سطح منتجات PVC المصبوبة بالحقن ارتباطًا وثيقًا بسيولة مواد PVC. لذلك، يُعد تحسين سيولة المواد إجراءً هامًا لتحسين المنتجات. نظرًا لانخفاض درجة حرارة المادة المنصهرة وضعف سيولتها، يُمكن زيادة درجة حرارة تسخينها بشكل مناسب، وخاصةً درجة حرارة الفوهة.

الصيغة غير معقولة، بحيث لا يكون التليين للمادة في مكانه أو يكون الحشو كثيرًا، فيجب تعديل الصيغة، ويجب تحسين جودة التليين وسيولة المادة من خلال الجمع المعقول بين مساعدات المعالجة، ويجب التحكم في كمية الحشو.

تبريد غير كافٍ للقالب، يُحسّن من تأثير التبريد. إذا كان حجم البوابة أو المقطع العرضي للمسار صغيرًا جدًا، تكون المقاومة كبيرة جدًا. يُمكن زيادة المقطع العرضي للمسار بشكل مناسب، وزيادة حجم البوابة، وتقليل المقاومة.

ارتفاع نسبة الرطوبة أو المواد المتطايرة الأخرى في المواد الخام. يُمكن تجفيف المواد الخام تمامًا، أو إزالة الرطوبة أو المواد المتطايرة من خلالها. في حال ضعف جودة العادم، يُمكن إضافة أخدود عادم أو تغيير موضع البوابة.

هناك خطوط لحام واضحة

إذا كانت درجة حرارة المادة المنصهرة منخفضة، فيمكن زيادة درجة حرارة تسخين البرميل بشكل مناسب، وخاصةً درجة حرارة الفوهة. إذا كان ضغط الحقن أو سرعته منخفضين، فيمكن زيادة ضغط الحقن أو سرعته بشكل مناسب.

إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة، يُمكن رفعها بشكل مناسب. إذا كانت البوابة صغيرة جدًا أو المقطع العرضي للقناة صغيرًا جدًا، يُمكن زيادة القناة أو تكبير البوابة بشكل مناسب.

عادم القالب ضعيف، يُحسّن أداء عادم القالب، ويُضاف أخاديد عادم. حجم بئر الرغوة الباردة صغير جدًا، لذا يُمكن زيادته بشكل مناسب.

كمية المُزَلِّق والمُثبِّت في التركيبة كبيرة جدًا، ويمكن تعديلها. إعداد تجويف التركيبة غير مُناسب، ويمكن تعديل تصميمه.

علامات الغرق الشديدة

ضغط حقن غاوان منخفض، لذا يُمكن زيادته بشكل مناسب. إذا لم يكن وقت تثبيت الضغط المُحدد كافيًا، يُمكن زيادته بشكل مناسب.

إذا لم يكن وقت التبريد المحدد كافيًا، يمكنك زيادته بما يتناسب مع ذلك. إذا كانت كمية المحلول غير كافية، فزدها بما يتناسب مع ذلك.

نقل الماء في القالب غير متساوٍ، ويمكن تعديل دائرة التبريد لضمان تبريد جميع أجزاء القالب بالتساوي. الحجم الهيكلي لنظام بوابة القالب صغير جدًا، لذا يمكن تكبير البوابة أو تكبير أبعاد المقطع العرضي الرئيسي والفرعي والمسار.

من الصعب إزالة القالب

صعوبة إزالة القالب ناتجة عن القالب والعملية غير السليمة، ولكن في معظم الحالات يكون سببها آلية إزالة القالب غير الصحيحة للقالب. توجد آلية خطاف مادة في آلية إزالة القالب، وهي مسؤولة عن ربط المادة الباردة في الرئيسي والعداء والبوابة: تستخدم آلية القذف قضيب القذف أو اللوحة العلوية لقذف المنتج من القالب المتحرك. إذا لم تكن زاوية إزالة القالب كافية، فسيكون إزالة القالب صعبًا. يجب أن يكون هناك ضغط هوائي كافٍ أثناء القذف الهوائي وإزالة القالب. وإلا ستكون هناك صعوبات في إزالة القالب. بالإضافة إلى ذلك، فإن جهاز سحب القلب لسطح الفصل وجهاز سحب القلب اللولبي وما إلى ذلك كلها أجزاء مهمة في هيكل إزالة القالب، وسيؤدي التصميم غير المناسب إلى صعوبة إزالة القالب. لذلك، في تصميم القالب، تعد آلية إزالة القالب أيضًا جزءًا يجب الانتباه إليه. من حيث التحكم في العملية، فإن درجة الحرارة المرتفعة للغاية، وكمية كبيرة من التغذية، وضغط الحقن المرتفع للغاية، ووقت التبريد الطويل للغاية سوف يسبب صعوبات في إزالة القالب.

باختصار، سوف تحدث مشاكل جودة مختلفة أثناء معالجةبولي كلوريد الفينيل-يومنتجات مصبوبة بالحقن، ولكن أسباب هذه المشاكل تكمن في المعدات والقوالب والتركيبات والعمليات. طالما توفرت المعدات والقوالب كاملةً، والتركيبات والعمليات المناسبة، يُمكن تجنب المشاكل. ولكن في الإنتاج الفعلي، غالبًا ما تظهر هذه المشاكل، أو تظهر دون معرفة الأسباب والحلول، وذلك يعتمد على تراكم الخبرة. كما أن الخبرة التشغيلية الواسعة هي أحد شروط ضمان المنتج المثالي.