سيُعرّفكم المحرر اليوم على كيفية التعامل مع الأعطال الشائعة في صمامات التحكم. لنلقِ نظرة!

ما هي الأجزاء التي يجب فحصها عند حدوث خطأ؟

1. الجدار الداخلي لجسم الصمام

غالبًا ما يتأثر الجدار الداخلي لجسم الصمام ويتآكل بسبب الوسط عند استخدام صمامات التنظيم في إعدادات الوسائط التفاضلية عالية الضغط والتآكل، لذلك من المهم الاهتمام بتقييم مقاومته للتآكل والضغط.

2. مقعد الصمام

يتآكل السطح الداخلي للخيط الذي يُثبّت مقعد الصمام بسرعة أثناء تشغيل صمام التنظيم، مما يؤدي إلى ارتخاء مقعد الصمام. ويعود ذلك إلى نفاذية الوسط. عند الفحص، يُرجى مراعاة ذلك. يجب فحص سطح مانع التسرب لمقعد الصمام بحثًا عن أي تلف أثناء تشغيل الصمام في ظل فروق ضغط كبيرة.

3. بكرة

صمام التنظيميسمى المكون المتحرك عندما يكون قيد التشغيلقلب الصمامهو الجزء الأكثر تضررًا وتآكلًا من الوسائط. يجب فحص جميع مكونات قلب الصمام جيدًا أثناء الصيانة. تجدر الإشارة إلى أن تآكل قلب الصمام (التجويف) يكون أشد عندما يكون فرق الضغط كبيرًا. من الضروري إصلاح قلب الصمام في حال تعرضه لتلف كبير. علاوة على ذلك، يجب الانتباه لأي حوادث مشابهة على ساق الصمام، بالإضافة إلى أي توصيلات فضفاضة به.

4. حلقات "O" والحشيات الأخرى

سواء كان ذلك الشيخوخة أو التشقق.

5. حشوات PTFE وشحوم الختم

سواء كان قديمًا أو كان سطح التزاوج تالفًا، فيجب استبداله إذا لزم الأمر.

صمام التنظيم يصدر صوتًا، ماذا يجب أن أفعل؟

1. القضاء على ضوضاء الرنين

لن تُضاف الطاقة إلا بعد أن يُصدر صمام التنظيم رنينًا، مُصدرًا ضوضاءً عاليةً تتجاوز 100 ديسيبل. بعضها يُصدر ضوضاءً منخفضةً واهتزازاتٍ قوية، وبعضها يُصدر ضوضاءً عاليةً واهتزازاتٍ ضعيفة، بينما يُصدر بعضها الآخر ضوضاءً واهتزازاتٍ عاليةً معًا.

تُنتج هذه الضوضاء أصواتًا أحادية النغمة، عادةً بترددات تتراوح بين 3000 و7000 هرتز. وبطبيعة الحال، يختفي الضجيج تلقائيًا عند إزالة الرنين.

2. التخلص من ضوضاء التجويف

السبب الرئيسي للضوضاء الهيدروديناميكية هو التجويف. ينتج اضطراب محلي قوي وضوضاء تجويف عن الاصطدام عالي السرعة الذي يحدث عند انهيار الفقاعات أثناء التجويف.

يتميز هذا الضجيج بنطاق تردد واسع وصوت خشخشة يُذكرنا بأصوات السوائل التي تحتوي على الحصى والرمل. إحدى الطرق الفعّالة للتخلص من الضوضاء والحد منها هي تقليل التجويف.

3. استخدم أنابيب ذات جدران سميكة

أحد خيارات معالجة مسار الصوت هو استخدام أنابيب ذات جدران قوية. استخدام الأنابيب السميكة الجدران يُقلل الضوضاء بمقدار 0 إلى 20 ديسيبل، بينما تزيد الأنابيب الرقيقة الجدران بمقدار 5 ديسيبل. كلما كان تأثير خفض الضوضاء أقوى، زاد سمك جدار الأنبوب بنفس قطره وكبر قطره بنفس سُمكه.

على سبيل المثال، يمكن أن تكون قيمة خفض الضوضاء -3.5، -2 (أي مرتفعة)، 0، 3، و6 عندما يكون سمك جدار أنبوب DN200 هو 6.25، 6.75، 8، 10، 12.5، 15، 18، 20، و21.5 مم على التوالي. 12، 13، 14، و14.5 ديسيبل. وبطبيعة الحال، تزداد التكلفة مع زيادة سمك الجدار.

4. استخدم مواد تمتص الصوت

هذه أيضًا الطريقة الأكثر شيوعًا وفعالية لمعالجة مسارات الصوت. يمكن تغليف الأنابيب بمواد تمتص الصوت خلف الصمامات ومصادر الضوضاء.

من المهم أن نتذكر أن الضوضاء تنتقل لمسافات كبيرة عبر تدفق السوائل، وبالتالي فإن استخدام الأنابيب ذات الجدران السميكة أو تغليف المواد الماصة للصوت لن يقضي على الضوضاء تمامًا.

بسبب تكلفتها الأعلى، فإن هذا النهج هو الأنسب للسيناريوهات التي تكون فيها مستويات الضوضاء منخفضة وأطوال خطوط الأنابيب قصيرة.

كاتم صوت من السلسلة 5

يمكن التخلص من الضوضاء الديناميكية الهوائية باستخدام هذه التقنية. فهي قادرة على خفض مستوى الضوضاء المنتقلة إلى طبقة الحاجز الصلبة بكفاءة، والقضاء على الضوضاء داخل السائل. تُعدّ المناطق ذات التدفق الكتلي الكبير أو نسبة انخفاض الضغط المرتفعة قبل الصمام وبعده الأنسب لاقتصادية وفعالية هذه الطريقة.

تُعد كاتمات الصوت الماصة المدمجة وسيلةً فعّالة لخفض الضوضاء. ومع ذلك، يقتصر التوهين عادةً على حوالي ٢٥ ديسيبل نظرًا لعوامل التكلفة.

6. صندوق عازل للصوت

استخدم الصناديق والمنازل والمباني العازلة للصوت لعزل مصادر الضوضاء الداخلية وتقليل الضوضاء البيئية الخارجية إلى نطاق مقبول.

7. خنق السلسلة

يُستخدم أسلوب الخنق التسلسلي عندما يكون ضغط صمام التنظيم مرتفعًا نسبيًا (△P/P1 ≥ 0.8). هذا يعني أن انخفاض الضغط الكلي موزع بين صمام التنظيم وعنصر الخنق الثابت خلف الصمام. أفضل الطرق لتقليل الضوضاء هي استخدام صفائح تحديد التدفق المسامية، والناشرات، وما إلى ذلك.

يجب تصميم الناشر وفقًا للتصميم (الشكل المادي والحجم) لتحقيق أقصى قدر من كفاءة الناشر.