مع تحسن مستويات معيشة الناس، وتزايد الوعي البيئي، وتنامي الاهتمامات الصحية، انطلقت ثورة خضراء في صناعة مواد البناء، وتحديدًا في مجال إمدادات المياه والصرف الصحي. تشير بيانات رصد جودة المياه إلى أن أنابيب الصلب المجلفن على البارد تصدأ عادةً بعد أقل من خمس سنوات من الاستخدام، مصحوبةً برائحة حديدية نفاذة. وقد تزايدت شكاوى السكان إلى الجهات الحكومية، مما أدى إلى مشكلة اجتماعية. بالمقارنة مع الأنابيب المعدنية التقليدية، تتميز الأنابيب البلاستيكية بخفة وزنها، ومقاومتها للتآكل، وقوة تحملها العالية للضغط، ونظافتها وأمانها، وانخفاض مقاومة تدفق المياه فيها، وتوفيرها للطاقة والمعادن، وتحسينها للبيئة المعيشية، وطول عمرها الافتراضي، وسهولة تركيبها. وقد حظيت هذه الأنابيب بإقبال كبير من الأوساط الهندسية، واحتلت مكانة بارزة، مما شكّل اتجاهًا تنمويًا غير مسبوق.

خصائص واستخدامات الأنابيب البلاستيكية

﹝一﹞أنابيب البولي بروبلين (PPR)

(1) في مشاريع الإنشاء والتركيب الحالية، تُستخدم أنابيب PPR في معظم أنظمة التدفئة وإمدادات المياه. تتميز هذه الأنابيب بسهولة وسرعة التركيب، واقتصاديتها، ومراعاتها للبيئة، وخفة وزنها، ونظافتها، وعدم سميتها، ومقاومتها الجيدة للحرارة والتآكل، وقدرتها العالية على حفظ الحرارة، وعمرها الطويل. يبلغ قطر الأنبوب الواحد أكبر من القطر الاسمي، وتنقسم أقطار الأنابيب إلى DN20، DN25، DN32، DN40، DN50، DN63، DN75، DN90، DN110. تتوفر أنواع عديدة من وصلات الأنابيب، مثل الوصلات الثلاثية، والمرفقات، ومشابك الأنابيب، والمخفضات، وسدادات الأنابيب، والأقواس، والمعلقات. يوجد نوعان من أنابيب المياه: الباردة والساخنة، حيث يكون أنبوب الماء البارد ذو شريط أخضر، وأنبوب الماء الساخن ذو شريط أحمر. تشمل الصمامات المتوفرة صمامات كروية، وصمامات كروية كبيرة، وصمامات فراشة، وصمامات بوابة، بالإضافة إلى صمامات مصنوعة من مادة PPR مع قلب نحاسي داخلي.

(2) تشمل طرق توصيل الأنابيب اللحام، واللحام بالصهر الساخن، والتوصيل الملولب. يستخدم أنبوب PPR اللحام بالصهر الساخن لكونه الأكثر موثوقية وسهولة في التشغيل، بالإضافة إلى إحكام ممتاز للهواء وقوة ربط عالية. يتم توصيل الأنابيب باستخدام جهاز لحام يدوي بالصهر الساخن. قبل التوصيل، يجب إزالة الغبار والأجسام الغريبة من الأنابيب والملحقات. عند إضاءة المؤشر الأحمر للجهاز وثباته، قم بمحاذاة الأنابيب (القطع) المراد توصيلها. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الاسمي الأقل من 50 مم، يكون عمق اللحام بالصهر الساخن من 1 إلى 2 مم، وبالنسبة للأنابيب ذات القطر الاسمي الأقل من 110 مم، يكون عمق اللحام بالصهر الساخن من 2 إلى 4 مم. عند التوصيل، أدخل طرف الأنبوب في غلاف التسخين دون تدويره حتى يصل إلى العمق المطلوب. في الوقت نفسه، ادفع وصلات الأنابيب على رأس التسخين دون تدويرها للتسخين. بعد انتهاء وقت التسخين، أخرج الأنابيب ووصلاتها من غلاف التسخين ورأس التسخين على الفور، ثم أدخلها بسرعة وبشكل متساوٍ إلى العمق المطلوب دون تدوير. ستتشكل حافة موحدة عند الوصلة. خلال فترة التسخين المحددة، يمكن معايرة الوصلة الملحومة حديثًا، ولكن يُمنع تدويرها منعًا باتًا. عند تسخين الأنابيب والوصلات، يجب تجنب التسخين المفرط وتقليل سمكها. قد يتشوه الأنبوب داخل الوصلة. يُمنع منعًا باتًا تدوير الأنبوب أثناء عملية اللحام بالذوبان الساخن والمعايرة. يجب عدم وجود لهب مكشوف في موقع العمل، ويُحظر تمامًا تسخين الأنبوب بلهب مكشوف. عند محاذاة الأنبوب والوصلات المسخنة عموديًا، استخدم قوة خفيفة لمنع انحناء الكوع. بعد إتمام التوصيل، يجب تثبيت الأنابيب والوصلات بإحكام للحفاظ على وقت تبريد كافٍ، ويمكن رفع اليدين بعد أن يبرد الأنبوب إلى حد معين. عند توصيل أنبوب PP-R بوصلة الأنبوب المعدني، يجب استخدام أنبوب PP-R مزود بحشوة معدنية كوصلة انتقالية. يتم توصيل وصلة الأنبوب وأنبوب PP-R بواسطة وصلة لحام بالذوبان الساخن، ثم يتم توصيلهما بوصلة الأنبوب المعدني أو وصلات الأدوات الصحية. عند استخدام وصلة ملولبة، يُنصح باستخدام شريط من مادة البولي بروبيلين الخام كحشو مانع للتسرب. إذا كان الصنبور موصولًا بحوض التنظيف، فقم بتركيب وصلة أنثوية (ملولبة من الداخل) على طرف أنبوب PPR. تجنب استخدام قوة مفرطة أثناء تركيب الأنابيب لتجنب تلف الوصلات الملولبة وحدوث تسريب. يمكن أيضًا قطع الأنابيب باستخدام أدوات خاصة: اضبط سنّ مقص الأنابيب ليتناسب مع قطر الأنبوب المراد قطعه، ووزّع القوة بالتساوي أثناء الدوران والقطع. بعد القطع، قم بتدوير حافة الكسر باستخدام أداة تدوير مناسبة. عند كسر الأنبوب، يجب أن يكون الجزء المقطوع عموديًا على محور الأنبوب وخاليًا من النتوءات.

﹝二﹞ أنبوب صلب من كلوريد البولي فينيل (يو بي في سي)

(1) تُستخدم أنابيب UPVC (قطع) للصرف الصحي. ونظرًا لخفة وزنها ومقاومتها للتآكل وقوتها العالية، تُستخدم على نطاق واسع في تركيب خطوط الأنابيب. في الظروف العادية، يصل عمرها الافتراضي عادةً إلى 30 إلى 50 عامًا. تتميز أنابيب UPVC بجدار داخلي أملس ومقاومة منخفضة للاحتكاك بالسوائل، مما يتغلب على عيب أنابيب الحديد الزهر الذي يؤثر على معدل التدفق بسبب الصدأ والترسبات. كما أن قطر الأنبوب أكبر بمقاس واحد من القطر الاسمي.وصلات الأنابيبوتنقسم إلى وصلات مائلة على شكل حرف T، ووصلات متقاطعة، وأكواع، ومشابك أنابيب، ومخفضات، وسدادات أنابيب، ومصائد، ومشابك أنابيب، ومعلقات.

(2) تصريف الغراء قبل التوصيل. يجب رجّ اللاصق جيدًا قبل الاستخدام. يجب تنظيف الأنابيب وأجزاء التوصيل. كلما كانت فجوة التوصيل أصغر، كان ذلك أفضل. استخدم ورق صنفرة أو شفرة منشار لتخشين سطح الوصلة. ادهن الغراء بطبقة رقيقة داخل التوصيل، وضع طبقتين منه على الجزء الخارجي. انتظر حتى يجف الغراء لمدة 40-60 ثانية. بعد إدخال الأنبوب في مكانه، يجب الانتباه إلى زيادة أو تقليل وقت جفاف الغراء حسب تغيرات المناخ. يُمنع منعًا باتًا استخدام الماء أثناء عملية التوصيل. يجب وضع الأنبوب بشكل مسطح في الخندق بعد تثبيته. بعد جفاف الوصلة، ابدأ عملية الردم. عند الردم، املأ محيط الأنبوب بالرمل بإحكام، واترك مساحة الوصلة للردم بكميات كبيرة. استخدم منتجات من نفس الشركة المصنعة. عند توصيل أنبوب UPVC بأنبوب فولاذي، يجب تنظيف وصلة الأنبوب الفولاذي ولصقها، ثم تسخين أنبوب UPVC لتليينه (دون حرقه)، ثم إدخاله في الأنبوب الفولاذي وتركه ليبرد. من الأفضل استخدام مشبك تثبيت الأنابيب. إذا تضرر الأنبوب في مساحة واسعة ويتطلب استبداله بالكامل، يمكن استخدام وصلة مزدوجة. ويمكن استخدام طريقة المذيب لمعالجة تسربات اللصق. في هذه الحالة، يتم أولاً تفريغ الماء من الأنبوب لخلق ضغط سلبي، ثم يُحقن اللاصق في مسام الجزء المتسرب. وبفضل الضغط السلبي، يُمتص اللاصق إلى داخل المسام، مما يؤدي إلى إيقاف التسرب. أما طريقة اللصق بالرقعة، فتُستخدم بشكل أساسي لمعالجة التسربات في الثقوب والوصلات الصغيرة في الأنابيب. في هذه الحالة، تُختار أنابيب بطول 15-20 سم وبنفس القطر، وتُقطع طولياً، ثم يُخشن السطح الداخلي للغلاف والسطح الخارجي للأنبوب المراد لصقه وفقاً لطريقة لصق الوصلات، ويُغطى موضع التسرب بالغراء. أما طريقة الألياف الزجاجية، فتعتمد على تحضير محلول راتنجي من راتنج الإيبوكسي وعامل مُصلِّب. بعد تشريب محلول الراتنج بقطعة قماش من الألياف الزجاجية، تُلفّ بالتساوي على سطح الجزء المتسرب من الأنبوب أو الوصلة، وتتحول إلى مادة FRP بعد التصلب. ونظرًا لبساطة هذه الطريقة وسهولة تطبيقها وفعاليتها في سدّ التسربات وانخفاض تكلفتها، فإنها تحظى بأهمية كبيرة في مجال منع التسربات ومعالجتها.