كما تعلمون على الأرجح، فإن صمام الفراشة هو صمام ربع دورة ذو مقعد قرصي الشكل. يكون القرص عموديًا على السائل عندما يكون الصمام مغلقًا، وموازيًا له عندما يكون مفتوحًا. تُشغَّل هذه الصمامات إما بواسطة ذراع، أو تروس، أو ميكانيكيًا/هوائيًا. ورغم بساطة تشغيل صمامات الفراشة، إلا أن معظم الناس يجهلون أنواعها المختلفة.

مع تنوع خيارات صمامات الفراشة، من حيث أنواع الهياكل والمواد وطرق التشغيل، تتوفر أنواع عديدة للاختيار من بينها. لنبدأ باستعراض أنواع الهياكل المختلفة، ثم نتناول المواد المستخدمة وكيفية تصنيعها. تُحدد هذه العوامل وظيفة الصمام. اختيار صمام الفراشةصمام فراشةقد يكون تقديم طلبك أمرًا صعبًا، لذلك سنحاول تسهيل الأمور من خلال هذه المدونة!

نوع جسم صمام الفراشة
تُعدّ صمامات الفراشة شائعةً لتصميمها المنخفض. فهي رقيقة وتشغل عادةً مساحةً أقل بكثير في خط الأنابيب مقارنةً بصمامات الكرة. ويختلف النوعان الرئيسيان من صمامات الفراشة في طريقة تثبيتهما على الأنبوب، وهما صمامات ذات عروة وصمامات قرصية. ما الفرق بين صمامات الفراشة ذات العروة والصمامات القرصية؟ تابع القراءة لمعرفة ذلك.

يعمل صمام الفراشة ذو العروة (الموضح أدناه) بشكل مشابه لصمام الكرة ذي الوصلة الحقيقية. فهو يسمح بإزالة الأنابيب المجاورة أثناء تشغيل النظام. ويتم ذلك باستخدام مجموعتين مختلفتين من البراغي، مجموعة لكل شفة مجاورة. أما المجموعة المتبقية من البراغي فتحافظ على إحكام الغلق بين الصمام والأنبوب. تُعد صمامات الفراشة ذات العروة مثالية للتطبيقات التي تتطلب تنظيفًا دوريًا وصيانة أخرى.

صمام فراشة من نوع العروة مصنوع من مادة PVC

صمامات الفراشة من نوع الرقاقة (الموضحة أدناه) لا تحتوي على مسامير تثبيت كثيرة كما هو الحال في صمامات الفراشة ذات العروة. عادةً ما تحتوي على فتحتين أو أربع فتحات فقط لتثبيت الصمام ومحاذاته مع الأنبوب. تتميز هذه الصمامات بثباتها العالي، مما يمنحها في كثير من الأحيان ضعف قدرة تحمل الضغط مقارنةً بصمامات الفراشة ذات العروة المماثلة. أما العيب الرئيسي لصمامات الفراشة من نوع الرقاقة فهو صعوبة صيانتها مقارنةً بالصمامات الذكرية. أي صيانة داخل صمام الفراشة القرصي أو حوله تتطلب إيقاف تشغيل النظام.

صمام فراشة من نوع رقاقة PVC

لكل خيار من خيارات صمامات الفراشة هذه مزاياه الخاصة، لذا يعتمد اختيار أحدها على ما تحتاجه منه! لقد استعرضنا أنواع الهياكل المختلفة المتاحة، ولكن ما هي خياراتنا من المواد؟

مادة صمام الفراشة
كغيرها من أنواع الصمامات، تُصنع صمامات الفراشة من مواد متنوعة، بدءًا من الفولاذ المقاوم للصدأ وصولًا إلى البولي فينيل كلوريد (PVC)، فالخيارات لا حصر لها. مع ذلك، هناك بعض المواد التي تحظى بشعبية خاصة، فلنتعرف عليها!

يُستخدم البولي فينيل كلوريد (PVC) والحديد الزهر في أنواع مختلفة من صمامات الفراشة. يُعدّ البولي فينيل كلوريد من أكثر أنواع البلاستيك شيوعًا في صناعة صمامات الفراشة، حيث يتميز بعدة خصائص تجعله مثاليًا للعديد من التطبيقات التي تتطلب قوة منخفضة إلى متوسطة. أولًا، يتميز بخفة وزنه مع الحفاظ على متانة هيكلية عالية. ثانيًا، يتمتع بتوافق كيميائي أوسع من معظم المعادن. أخيرًا، يُعدّ كل من البولي فينيل كلوريد والبولي فينيل كلوريد المكلور (CPVC) رخيصًا نسبيًا مقارنةً بنظيراتهما المعدنية. انقر على الرابط للاطلاع على مجموعتنا الواسعة من صمامات الفراشة المصنوعة من البولي فينيل كلوريد أو الحديد الزهر.صمامات الفراشة المصنوعة من مادة PVC!

يُعدّ الحديد الزهر المعدن الأمثل لصمامات الفراشة. فهو يتمتع بمتانة هيكلية ونطاق حراري أوسع من البولي فينيل كلوريد (PVC) أو البولي فينيل كلوريد المكلور (CPVC)، مما يجعله خيارًا ممتازًا للعمليات الصناعية التي تتطلب قوة تحمل عالية. ورغم أن الحديد يُعدّ خيارًا اقتصاديًا بين المعادن، إلا أن ذلك لا يعني أنه غير فعال. تتميز صمامات الفراشة المصنوعة من الحديد الزهر بتعدد استخداماتها، مما يجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات. وتُوفر شركتنا الأم، شركة التوريدات الصناعية التجارية، صمامات الفراشة للتطبيقات الصناعية.

كيفية تشغيل أنواع مختلفة من صمامات الفراشة
تختلف صمامات الفراشة باختلاف طريقة تشغيلها. هناك طريقتان يدويتان: المقبض والتروس. ويمكن تشغيلها تلقائيًا في بعض الطرازات. تستخدم صمامات الفراشة ذات الرافعة ذراعًا ربع دورة (مزودًا عادةً بآلية قفل) لتدوير ساق الصمام، مما يؤدي إلى فتحه وإغلاقه. هذه أبسط طريقة لتشغيل صمامات الفراشة، لكنها غير عملية وصعبة مع الصمامات الكبيرة.

صمام الفراشة المسنن: يُعد التشغيل المسنن طريقة شائعة أخرى للفتح والإغلاقصمامات الفراشةتُدير العجلة اليدوية ترسًا مُتصلًا بساق الصمام لتحريك القرص. هذه الطريقة فعّالة مع جميع أنواع صمامات الفراشة، كبيرة كانت أم صغيرة. تُسهّل التروس تشغيل صمامات الفراشة من خلال استخدام طريقة ميكانيكية بديهية لتدوير القرص بدلًا من الاعتماد على العمل اليدوي فقط.